选型-立式全自动压滤机-鲁中装备制造(查看)

压滤机在使用过程中容易出现的故障有哪些？

压滤机在使用过程中容易出现的故障有哪些？

压滤机在生产过程中会出现各种故障，立式全自动压滤机，从而影响正常的生产，当出现故障时要从可能出现问题的地方进行分析解决。

1.冲击现象:压滤机在使用中，有时会产生液体压力瞬间升高，产生压力峰值，比正常压力高出许多，压力指针超过电接点压力表上限，原先以为是压力表现象，经过多次跟踪发现，在保压状态时有发生，其压力值高于压力 4～6MPa 之间，高出压力许多。在压滤机进料口与进料泵的连接管道上加装一个普通压力表，在进料管上面装个阀门，多次开关阀门以控制流量，将每台压滤机的工作压力重新调整。

2.油温的影响: 通常认为，液压油的油温在10～65℃，油温过高会使油液汽化、水分蒸发，容易使液压元件产生穴蚀；油液氧化形成胶状沉积物，易堵塞滤油器和液压阀内的小孔，使液压系统不能正常工作；同时会加速橡胶密封件老化变质，寿命缩短，甚至丧失其密封性能，使液压系统严重泄漏。

3.油液污染的影响液压油污染的原因十分复杂，加之液压油自身也在不断产生油污，因此要彻底防止污染是很困难的，为了延长液压元件的使用寿命，保证液压系统正常工作，减少泄漏，切实可行的方法就是将液压油污染程度控制在某一限度以内。油箱内壁一般不要涂刷油漆，以免在油中产生沉淀物质。b 滤除系统产生的杂质。应在系统的有关部位设置适当精度的过滤器，并且定期检查、清洗或更换滤芯。新油加入油箱前，要经过静放沉淀，过滤后方可加入系统，必要时可设中间油箱，进行新油的沉淀和过滤，确保油液的清洁度。

4.压力对液压系统的影响: 根据不同的板框介质及压滤泵扬程来调整第台压滤机的使用压力，在保证产品质量的前提下，选择合理的压力，保护各液压元件。重新调整系统工作压力，每台压滤机系统总工作压力已远远大于更新后使用工作压力，这是造成压滤机在压滤过程中，液压元件破损导致泄漏的主要原因。

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压滤机应该如何进行选型？

压滤机应该如何进行选型？

立式全自动压滤机有多种不同的型号，每种型号都有着自己的特长之处，在选购压滤机的时候，一定要根据自己的需求来进行选择，立式全自动压滤机在选型时需要考虑哪些方面呢？

(1)框架的材质。

(2)滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。

(3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。

(4)对泥饼含固率的要求。一般板框压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率，可达35%，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，立式全自动压滤机应该是选择方案。

(5)滤板的移动方式。要求板框压滤机滤板可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。

立式全自动压滤机是一种价格不菲的机械，因此，大家在挑选的时候都想要挑选到质量优质的，从而可以使用的更加长久，相信通过上面的介绍，大家在以后挑选板框压滤机的时候，都会有了自己的参考点， 多了解这些知识能够有助你挑选到合适的。

压滤机应该如何进行安全操作？

1、操作时压滤机时，其液压站操作系统不能对正主机油缸，以防在高压时误动作，造***员伤害。

2、设备通电时禁止打开电控箱触摸端子或电机连接盒，以防引起触电。

3、压滤机压紧滤板时，立式全自动压滤机-选型，禁止将手伸入滤板之间整理滤布，立式全自动压滤机-设计，否则会造***员损伤。

4、液压站在运转或者高压状态，禁止拆开液压元件，以防高压液压油飞溅出伤人，同时禁止在高压油腔前停留。

5、设备进料没有结束时，禁止按行程开关松开滤板，否则会引起物料***，甚至会造***员损伤。

6、设备维修时，应关闭压滤机的总电源开关。

7、在冲洗滤布时，禁止水溅到电器元件上。

8、禁止缺少滤板时压滤机运行，以免油缸行程不够而发生意外。

9、压滤机的电接点压力表和溢流阀如损坏，应及时更换，以防液压缸长期处于高压状态，引起爆裂造***员损伤。

本公司坚持“诚信为本，质量优先，客户至上”的方针，热忱为新老客户提供优质服务。欢迎光临指导！

压滤机在使用过程中应该如何延长寿命?

1.滤布的定期洗濯

　　XMZ—300/1200—C型压滤机设置装备部署有PLC控制的滤布主动洗濯装置，如水洗小车、气动喷头等。主动洗濯装置的运转，撒于各控制部门的信号反馈正确、液压阀的切换敏捷可靠和压缩氛围的气源压力恒定等因素。在现实运行中，随各部件***的劣化，难以包管滤布的主动洗濯。接纳人工化学洗濯的方法，将滤布逐块拆卸，在浓度为5%的盐酸中浸泡0.5h，再用产业洗衣机冲洗、脱水、晾干。实践评释，当处置处罚泥浆的含油量较高时，接纳化学洗濯的方法可将滤布外貌粘结的油膜举行有用剥离，规复滤布的过滤性能。

　　铸铁滤板两侧均布的V型凹槽和滤布之间形成的间隙，使滤布分散出的水分得以顺畅下游。随运行时间的增长，渺小的颗粒穿透滤布后，立式全自动压滤机-试验，固化于滤板外貌，将V型凹槽填平，增大过滤阻力，造成滤布性能劣化的误判。以是在调换滤布的同时，要注意对滤板V型凹槽的清洗。

　　在使用过程中对于拉板机构应该如何进行维护？

　　卸料历程中，滤饼常常落入拉板导轨，对拉板机谈判传动链条的润滑状态形成粉碎、恶化。压滤机运转周期达一年后，将两侧的链条盖板打开，清洗内部积蓄的泥块;同时，将链条拆下用机油浸泡，火油洗濯。

　　随着压滤机的一连运转，拉板机构的拨爪和滤板的支耳相互之间的间隔渐渐增大，使拉板机构出现不规矩的窜板或跳板征象，应实时调换拉板机构或将拉板导轨局部衬垫。

　　3.定期过滤液压用油

　　每隔半年，用滤油机对液压油举行一次过滤，扫除杂质，同时，清洗液压油箱。

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