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立式全自动压滤机-设计-鲁中装备制造(优质商家)

发布时间:2019-12-25 22:56:01        

压滤机的特点和性能有哪些?

压滤机的特点和性能有哪些?

立式全自动压滤机是工业生产中的实现固体,液体分离的一种设备,立式全自动压滤机应用于化工、陶瓷、石油、食品、冶炼等行业。也适用于工业过滤污水处理;液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧,手动机械锁紧保压。操作维护方便,运行安全可靠。

立式全自动压滤机的工作原理是用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液


立式全自动压滤机设备重量与体积大,采用而该类型的污泥脱水机采用间断运行方式,时产50kg/h固体,生产率相对较小,但是脱水率较高,泥饼含水率可达70%-85%,此外,该设备还有需专人看守,自动性较差;活动部件多,不稳定;设备***稍低;维修难度大;操作较为复杂,须专人管理;使用寿命短等特点。

立式全自动压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~1.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为1~1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢和橡胶等材料制造。

公司始终坚持以“为客户创造价值,让客户的产品更优质”为己任,以信誉为基础,以服务为保证,立式全自动压滤机-试验,不断满足客户需求。







压滤机在使用中出现故障应该如何解决?

滤板松开漏油的原因及解决办法是什么?

故障分析:板框压滤机的液压系统主要是提供压力的,立式全自动压滤机-生产,当油腔A注油增多时活塞向左运动,压迫滤板使之密闭。当油腔B注油增多时活塞向右运动,压滤机滤板松开。由于制造精密,压滤机液压系统故障较少,只要注意日常维护就可以了。由于磨损的缘故,每过一年左右就会出现漏油现象,这时就要维修更换O形密封圈。

解决方法:常见的压滤机液压故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成不能保持压力的原因主要有漏油、O形环磨损以及电磁阀不正常工作等,常用处理办法是卸下并检查阀门、更换O形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。压滤机液压缸推进不合适是显然是空气被封在内部了,这时只要系统抽气就可以了,一般可以迅速解决。


压滤机滤板出现沟痕的原因是什么?

故障分析:压滤机滤板在使用几年后,由于某种原因,使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现,就会迅速扩大,直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软,之后变成半稀泥状,***后滤饼无法成形。由于压滤机滤板材料特殊,难于修补,只能换新的,所以造成了高昂的备件费消耗。这期间我们试用了一些修补剂,但效果一直不好,***近改用油面修补剂时情况终于出现了转机,试用效果很好,达到了密封效果。

解决方法:1、清理沟槽,漏出新鲜面来,可用小锯条等清理

2、黑白两种修补剂按1:1的比例调配好

3、把调配好的修补剂涂在沟槽上,涂满稍高

4、迅速套好压滤机滤布,将压滤机滤板挤在一起,使修补剂和压滤机滤布粘在一起,同时挤平沟槽

5、挤压一段时间后,粘胶自然成型,不再变化,立式全自动压滤机,此时便可以正常使用了.


滤饼形成不均匀的原因是什么?

故障分析:造成板框压滤机滤饼形不成或不均匀的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞现象都会引起这种现象。针对这些故障要细细的排查原因,***终找到确切的问题所在,然后对症施治解决问题。

解决方法:主要的解决办法有:增加供料、调整工艺,立式全自动压滤机-设计,改善供料、清理压滤机滤布或更换压滤机滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换压滤机滤布、增加压力或泵功率、低压启动,不断增压等方法。


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压滤机的分类有哪些?

压滤机就滤板形式而言,可以分为板框压滤机和厢式压滤机。虽然以滤板形式分为几类,但是滤板却是不可缺少的,是无论哪种压滤机当中都不可缺少的一部分。

滤板其实就是在压滤机横梁上我们可以看到的,滤板的作用就是用来附着滤布,让压滤机的过滤面积增大,存储过滤时,产生固体物,从而形成滤饼。

滤板的作用有哪些?

滤板的外在形状。滤板的形状是两面向中间凹陷,底面会有无数的盲点。那么为什么设计成凹陷形状呢?目的是压滤机在过滤过程中,滤布拦截下来的固体能有一个存放的空间。那么盲点的设计也有着自己的秘密,那是为了存储固体时,增加滤板与滤饼之间的摩擦力,有效的支持起滤饼,还有一个目的就是让渗析出来的水能有一个通常的流通路线,利于让水迅速的流出设备,增加设备的工作效率。其中大块的滤板还会出现几个与滤板厚度相同的凸台,这样做的目的是让压力能很好的一个个的相互传递下去,也防止滤板空间空隙,不能经受强大的压力而损毁。


滤板是怎样帮压滤机实现固液分离的。水在滤板中的通过途径。过滤液被进料泵送入滤室中时,通过上方或中间的分流管道,分别将过滤液送入每一个由两块滤板挤压形成的过滤腔之间,当然过滤腔之间存在滤布,而过滤液中的水分就渗透出滤布来,汇集在滤板下部边沿,而滤板的下部边缘处会设计几个孔,这几个孔在次设计成为连通的,再通过连通管道将水排出设备外,从而实现了固液分离。

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